التعدين المخصص للمناطق
全站搜索
ابحث في الموقع الإلكتروني بالكامل
ㅤ ㅤ产 中文 中心新闻 中文 中文
من أين لك هذا؟
热门搜 索
UltraForm-MXفليكسي بولي-آرنانو فورم Z300إيكوفاب P200
مكثف عالي الكفاءة
مكثف عالي الكفاءة مناسب لنزح المياه من المركزات والمخلفات في مصنع التكثيف. آلة التكثيف عالية الكفاءة التي تنتجها شركتنا هي آلة لإزالة الماء في مركزات الخام والمخلفات في مصنع إثراء الخام.
- Applied Material:Slime, waste water, waste slag, etc
- السعة: 5.6 - 6250 طن/يوم
- Increasing slurry concentration to 40–70%, helping clean production.
- Removing moisture from concentrates and tailings in ore dressing plants, and recycling water for ore dressing.
High efficiency concentrator For Sale
Thickener (also known as thickener or agitator) is suitable for concentrate and tailings dehydration treatment during the beneficiation process to increase the slurry concentration from 20-30% to 40-70%. It is of great significance to improve the utilization rate of backwater, the concentration of bottom flow and protect the environment. In fact, the high efficiency concentrator is not a kind of simple sedimentation equipment, but a new type of dehydration equipment combined with the characteristics of mud layer filtration. It is divided into central transmission type, peripheral transmission type, sludge, intermittent type, vertical flow and continuous thickener.
The Features of High Efficiency Concentrator
- The flocculant is added to increase the particle size of settling solids, thus speeding up the settlement.
- The inclined plate is installed to shorten the settlement distance of ore and increase the settlement area.
- It can play a role in flocculating, filtering, compressing, and improve the treatment capacity of thick facies layer deposited by mud.
- It is equipped with complete automatic control facilities.
Applications of High Efficiency Concentrator
High efficiency concentrator is suitable for dehydration, concentration and treatment of tailings in concentrator factory, and widely used in metallurgy, chemical industry, coal, non-metallic mineral processing, environmental protection and other industries.
The Structure Device of High Efficiency Concentrator
The high efficiency concentrator generally consists of the thickener pool, transmission device, lifting device, feeding device, unloading device and signal safety device. The main feature of this machine is to add a certain amount of flocculant to the pulp to be concentrated, so that the ore particles in the pulp will form flocculation groups and accelerate its settlement rate, so as to improve the concentration efficiency.
The Working Principle of High Efficiency Concentrator
Increasing the size of solid particles in slurry and the settlement area of high-efficiency concentrator can improve the processing capacity of high-efficiency concentrator. The particle size of settling particles can be increased by adding flocculant to high-efficiency concentrator to make fine particles agglomerate. The inclined plate in the high-efficiency concentrator can increase the settlement area, shorten the settlement distance of particles and improve the concentration efficiency. The test and industrial production shows that under the same processing capacity, the diameter of the high-efficiency thickener is only two-thirds to half of the diameter of the ordinary thickener, and the area is about one-ninth to one-fourth of the ordinary thickener, while the processing capacity per unit area can be increased several times to dozens of times.
Technical Parameter of High Efficiency Concentrator
| الطراز | GW-3 | GW-5 | GW-8 | GW-10 | GW-12 | GW-20 | GW-30 | GW-40 | GW-50 |
| Filter area(m2) | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 20 | 30 | 40 | – |
| Cylinder size(mm) | φ1068×1060 | φ1600×1060 | φ2000×1500 | φ2000×1750 | φ2000×2000 | φ2500×2650 | φ3350×3000 | φ3350×4000 | φ3350×5000 |
| cylinder speed(r/min) | 0.156-1.56 | 0.156-1.56 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.14-0.54 | 0.12-0.56 | 0.12-0.56 | 0.12-0.56 |
| Vacuum pressure(KPa) | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 |
| Swept volume(m3/min.m2) | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 |
| Blast pressure(Kpa) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Blast volume(m3/min.m2) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
| Capacity(t/h) | 0.8-1.5 | 1.6-2.4 | 2.8-3.6 | 3-4 | 3-5 | 3-8 | 4.5-12 | 6-16 | 7.5-20 |
| Cylinder motor(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 |
| Stirring motor(kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 |
| Weight(kg) | 2635 | 2850 | 5455 | 6317 | 6365 | 10600 | 17200 | 19500 |
حالات العملاء
ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على فصل طاولة الاهتزاز؟
الإجابة: تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على الفصل حركة الطاولة (الشوط والتردد)، وحجم الماء وانحداره، ومعدل التغذية وتركيزها، وحجم جسيمات مادة التغذية وشكلها. الضبط المناسب لهذه العوامل أمر بالغ الأهمية للفصل الفعال. يجب التحكم في المنحدرات الطولية والعرضية للطاولة بدقة. يجب أن يكون تركيز التغذية مناسبًا أيضًا، عادةً 20-30% للمعادن الخشنة و15-25% للمعادن الدقيقة.
كيف يمكنني تشغيل طاولة الاهتزاز وصيانتها؟
الإجابة: يتضمن التشغيل مراقبة سطح السرير وضبط المنحدر وتدفق المياه ومعدل التغذية. تتضمن الصيانة الدورية فحص الأجزاء المفكوكة، وتشحيم المكونات المتحركة، وفحص التآكل، وتنظيف سطح الطاولة. يجب إجراء الصيانة الوقائية بانتظام، على فترات تتراوح من كل شهر إلى مرة واحدة في السنة.
ما هي المشاكل الشائعة، وكيف يمكنك استكشاف الأخطاء وإصلاحها؟
الإجابة: يمكن أن تشمل المشكلات الشائعة اهتزاز الطاولة أو القطع المتقطع، أو التوزيع غير المتساوي للمواد، أو سوء الفصل. قد يتضمن استكشاف الأعطال وإصلاحها التحقق من وجود براغي مفكوكة، أو نوابض تالفة، أو اختلال المحاذاة، وضبط شد السير، وفحص المكونات الكهربائية، والتأكد من التشحيم المناسب. إذا كان هناك ضوضاء غير عادية، فحدد المصدر وقم بإزالة المشكلة.
ما هي مزايا وعيوب استخدام المنضدة الاهتزازية مقارنة بطرق الفصل بالجاذبية الأخرى؟
الإجابة:
المزايا: توفر طاولات الاهتزاز نسب تخصيب عالية، وهي سهلة التشغيل نسبيًا، وتنتج مناطق فصل مرئية، مما يسمح بسهولة التعديل والمراقبة. وهي مناسبة لمجموعة واسعة من أحجام الجسيمات وكثافاتها.
العيوب: وعادةً ما تكون قدرتها الإنتاجية أقل مقارنةً ببعض الطرق الأخرى مثل الرقصات أو الحلزونات. كما أنها تتطلب مساحة كبيرة نسبيًا وتستهلك كمية كبيرة من المياه.
كيف يمكنني اختيار الحجم والنوع المناسبين لطاولة الاهتزاز المناسبة لاستخدامي؟
الإجابة: يعتمد الاختيار على المواد التي تتم معالجتها، والإنتاجية المطلوبة، ونطاق حجم الجسيمات. وتشمل العوامل التي يجب مراعاتها مساحة السطح، وطول الشوط، وتصميم المنحدر. يوصى بالتشاور مع الشركة المصنعة أو الخبير لتحديد التكوين الأمثل.
اتصل بنا لمراجعة الكتالوج الخاص بنا والحصول على مزيد من المعلومات حول منتجاتنا.