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Peneira vibratória
Quando a peneira vibratória está a peneirar material, os materiais fazem um movimento circular na caixa, por isso também é chamada de peneira vibratória circular.
- Tamanho máximo de alimentação:400mm
- Camada: 1-4 disponível
- Aplicações: Peneiramento de várias areias e cascalhos, minerais, agregados, rochas, etc; amplamente utilizado na indústria de processamento mineral.
Peneira vibratória para venda
A peneira vibratória caracteriza-se por uma estrutura simples, alta eficiência, uso confiável e instalação conveniente, e pode realizar triagem de segmentação multi-especial de materiais soltos. que é o principal equipamento para separar materiais sólidos, é amplamente utilizado em minerais, materiais de construção, curativos de carvão, energia, indústria química, etc.
Tipos de crivos vibratórios
O crivo vibratório pode ser dividido em peneira vibratória para mineração, peneira vibratória fina e leve, peneira vibratória experimental, também podem ser divididos em peneira vibratória linear, peneira vibratória circular, peneira vibratória de alta freqüência, peneira vibratória de dois andares, peneira vibratória de um andar, e assim por diante.
princípio de funcionamento de um crivo vibratório
Uma peneira vibratória é uma máquina necessária para as indústrias de mineração e de pedreiras. No campo das pedreiras, o processo de peneiramento sempre segue os estágios de britagem primária e secundária para dividir o material rochoso em mais de três tamanhos, de grosso a fino.
O princípio de funcionamento de uma peneira vibratória é bastante simples. As partes cruciais da máquina incluem os crivos vibratórios, o excitador, o motor, as plataformas do crivo, os revestimentos e as placas laterais.
A fonte de vibração provém do excitador. Durante o processo, o material grande fica na parte superior, enquanto o material pequeno e fino pode passar pela malha do ecrã até ao fundo, obtendo-se assim materiais de diferentes tamanhos.
Vantagens da peneira vibratória
- A malha de tela de aço contém carbono, o que a torna mais durável do que uma tela normal
- Longa vida útil, operação segura, baixo custo
- Fornecer vários tipos de materiais de malha e formas de ecrã
- Disponível na venda online e envio rápido
- Todas as máquinas podem ser concebidas por medida
- As calhas de entrada e de saída amovíveis permitem uma instalação e desmontagem rápidas
- Os contrapesos e o curso de crivagem ajustáveis melhoram a eficiência da crivagem
Parâmetro técnico da peneira vibratória
| Modelo | Camada de peneiração | Área do peneiro (㎡) | Malhagem (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Capacidade de processamento (m³/h) | Frequência de vibração (r/min) | Dupla amplitude (mm) | Potência do motor (kw) | Obliquidade do crivo (°) | Especificação do peneiro (mm) | Dimensões (C×L×A) (mm) |
| 2YK1230 | 2 | 7.2 | 4-50 | 200 | 12-78 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3430×1860×870 |
| 3YK1230 | 3 | 10.8 | 4-50 | 200 | 13-80 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3000 | 3570×1860×1210 |
| 2YK1237 | 2 | 8.88 | 4-50 | 200 | 15-86 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4050×1860×870 |
| 3YK1237 | 3 | 13.32 | 4-50 | 200 | 16-90 | 970 | 6 | 6P 7.5 | 20 | 1200×3700 | 4270×1860×1210 |
| 2YK1548 | 2 | 14.4 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 11 | 20 | 1500×4800 | 5420×2210×1230 |
| 3YK1548 | 3 | 21.6 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 15 | 20 | 1500×4800 | 5660×2210×1610 |
| 4YK1548 | 4 | 28.8 | 5-50 | 200 | 22.5-162 | 970 | 6 | 6P 18.5 | 20 | 1500×4800 | 6230×2210×2060 |
| 2YK1854 | 2 | 19.44 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 5960×2550×1420 |
| 3YK1854 | 3 | 29.16 | 5-80 | 200 | 32-312 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6260×2550×1780 |
| 4YK1854 | 4 | 38.88 | 5-80 | 200 | 32-336 | 970 | 6 | 6P 22 | 20 | 1800×5400 | 6830×2550×2160 |
| 2YK2160 | 2 | 25.2 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 6720×2840×1530 |
| 3YK2160 | 3 | 37.8 | 5-100 | 200 | 50-475 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2100×6000 | 7030×2840×1910 |
| 4YK2160 | 4 | 50.4 | 5-100 | 200 | 50-497 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2100×6000 | 7300×2840×2380 |
| 2YK2460 | 2 | 28.8 | 5-100 | 200 | 65-550 | 970 | 6 | 6P 30 | 20 | 2400×6000 | 7020×3140×1530 |
| 3YK2460 | 3 | 43.2 | 5-100 | 200 | 70-620 | 970 | 6 | 6P 37 | 20 | 2400×6000 | 7300×3140×1910 |
| 4YK2460 | 4 | 57.6 | 5-100 | 200 | 80-680 | 970 | 6 | 6P 45 | 20 | 2400×6000 | 7600×3140×2380 |
| 2YK2873 | 2 | 39.2 | 5-100 | 200 | 70-680 | 750 | 6 | 6P 37 | 20 | 2800×6440 | 7600×4320×1620 |
| 3YK2873 | 3 | 58.8 | 5-100 | 200 | 80-720 | 750 | 6 | 6P 45 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
| 4YK2873 | 4 | 58.8 | 5-100 | 200 | 90-950 | 750 | 6 | 6P 55 | 20 | 2800×6440 | 7800×4320×2120 |
Casos de clientes
Como escolher o triturador de mandíbulas certo?
A seleção depende das caraterísticas do material (tamanho máximo de alimentação, dureza, abrasividade), do rendimento necessário (tph), do tamanho de saída desejado (CSS), da potência disponível do motor e do orçamento. Uma análise cuidadosa garante um desempenho ótimo e rentável.
Como instalar e operar as britadeiras de maxilas de forma eficiente?
A instalação correta requer uma base robusta e nivelada e um alinhamento preciso. O funcionamento correto envolve verificações prévias minuciosas, arranque em vazio, alimentação uniforme controlada, evitar sobrecargas/agitação e seguir a sequência de encerramento adequada.
Manutenção do triturador de mandíbulas? Como prolongar a vida útil da placa da mandíbula?
As verificações diárias incluem fixadores, lubrificação e inspeção visual das peças de desgaste. A manutenção regular envolve inspecções mais profundas e assistência a componentes. Prolongar significativamente a vida útil da placa da mandíbula através de uma seleção adequada do material, alimentação uniforme, pré-seleção e rotação ou inversão estratégica das placas.
Falhas comuns das britadeiras de maxilas? Como solucionar problemas?
As falhas mais comuns incluem paragens súbitas (estrangulamento), redução da produção, problemas na placa da mandíbula, sobreaquecimento dos rolamentos, vibração excessiva e quebra da placa de alternância. A resolução de problemas envolve a identificação sistemática de causas como bloqueios, desgaste, peças soltas ou definições incorrectas.
Trituradoras de maxilas vs. Trituradoras de cone/impacto: Prós e contras?
As britadeiras de maxilas são excelentes para a britagem primária de materiais grandes e duros devido à sua robustez. Trituradores de cone são mais adequados para a britagem secundária/terciária de rocha dura, oferecendo maior redução e melhor forma. Trituradores de impacto produzem um excelente produto cúbico, mas desgastam-se muito mais rapidamente em rochas duras e abrasivas.
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